选矿常识

根据不同的赤铁矿选矿工艺，赤铁矿设备可以分为：赤铁矿磁选设备、赤铁矿浮选设备、赤铁矿再选设备、赤铁矿磁化焙烧设备等，按照赤铁矿选矿工艺的不同，可以分为：赤铁矿破碎设备、赤铁矿筛分设备、赤铁矿磨粉机、赤铁矿选矿设备、赤铁矿脱水设备、赤铁矿干排出器等。

由于赤铁矿的选矿工艺方法较多，所采用的赤铁矿设备也各不相同。当前常用的赤铁矿选矿工艺有磁选、浮选、重选、焙烧等，即原矿经过破碎筛分、磨矿分级，再经过磁选、浮选、重选等步骤，达到赤铁精矿的选别。以下，我们主要围绕赤铁矿的不同选矿工艺，以及适合的赤铁矿设备作一介绍。

在选矿方法和磁铁矿选矿工艺中，必须根据矿石的具体性质来确定，即根据矿石性质来选择磁铁矿分选设备和工艺，而不是根据磁铁矿分选设备来确定矿石类型，不同种类的磁铁矿在选矿方法和设备上自然是不同的，例如磁选方法中常用的磁选设备，磁选机器对其进行洗选，只不过磁选工艺不同。但对赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿等弱铁精矿的洗选，磁选法往往难以凑效，因此除磁选法外，还需考虑重选设备、浮选设备等。

赤铁矿是一种中粒嵌布矿物，嵌布粒度为0.3-2mm，属于较易选的赤铁矿石。这类铁矿石的选矿方法主要有重选法和磁化焙烧法。根据目前国内的选矿工艺和重选设备，这种赤铁矿很容易选出，只需将原矿石破碎，然后筛分，然后再洗矿，螺旋选矿机等重选设备组成的重选流程就可以获得理想的精矿品位。这类赤铁矿也可采用磁化焙烧的方法选矿，但磁化焙烧设备投资大，选矿成本较高，而且一般小型选矿厂不推荐用磁化焙烧处理中粒嵌布赤铁矿。

前期赤铁矿洗矿生产线设备一般都是采用重选工艺，主要有跳汰机、离心选矿机、螺旋溜槽、螺旋选矿机、摇床等，由于其选矿能力小、选矿品位低、回收率低，逐渐被淘汰，后经赤铁矿选矿开发的浮选工艺及强磁选工艺，主要以氧化石蜡皂为捕收剂的正浮选工艺及强磁选工艺。但各项选别技术指标均达不到要求。近几年来，赤铁矿选矿工艺有了很大的发展，其主要选矿工艺是以电磁脉动式高梯度磁选机为代表的强磁选工艺和以系列为代表的反浮选工艺。其中尤以磁选-强磁-浮选联合流程应用最多，使部分矿山赤铁矿别达到铁精矿品位，铁精矿回收率得到满意指标。

粗粒嵌布赤铁矿是指铁矿物在矿石中的嵌布粒度大于2mm的嵌布粒度，这类赤铁矿较易选，一般采用洗矿、干法或湿法强磁选。我公司为新疆某选矿厂提供了全套粗粒嵌布赤铁矿选矿工艺及设备，所处理的矿石中，含铁矿物占80%为红土状赤铁矿，其余为硬质黑色结晶状赤铁矿，原矿含铁42%，赤铁矿易从脉石中解离，经破碎筛分后进入跳汰机再选流程，这种赤铁矿经洗矿、跳汰，螺旋选矿分别处理得到的混合精矿49%，回收率大于90%。在内蒙古某选矿厂处理的铁矿石是高品位针铁矿与脉石的混合物，含铁量为40-50%，经洗矿后，59%的混合精矿与螺旋选矿后，再经重选获得。