萤石矿的重选法,主要是根据萤石与伴生脉石的比重不同,以跳汰机为主,辅以破碎机、振动筛等辅助设备。因为萤石矿的浮选是根据萤石和伴生废石之间的可浮性差异来进行的,浮选机是主要的选别设备,辅助设备包括破碎机、球磨机、分级机、浮选机等;萤石矿选矿设备的用途、性质、选矿工艺确定,选用相应的选矿设备对萤石矿后期利润影响很大,因此,在选择萤石矿分选设备|萤石矿分选设备之前,必须先弄清萤石矿的用途和萤石矿的性质等。
选择萤石矿跳汰机时,最突出的问题就是其节能问题,其主要特点是耗能低,既可减少运行费用,又可节省矿源,具有较好的经济效益。随着社会、科技的迅速发展,高效、节能的选矿工业已成为我国选矿生产的重要组成部分。随着分选设备效率的不断提高,使得矿产品加工的效率和效果质量均达到满意指标。选用萤石矿采用物理分选方法,可以循环水处理,不需要高质量的选矿设备,是一种绿色环保设备,从根本上解决了环境问题。
应用该工艺,方锑矿选矿方法及设备都非常简单,既能获得较好的选矿指标,又能节省设备投资,降低生产成本,提高选矿效率,是方锑矿选矿的最佳和唯一选择。以上方锑矿的选矿方法均为常规选矿方法,具体方锑矿的选矿还需根据锑矿石的特点,设计合理的加锑设备配置,以保证选矿指标符合要求。
主要有跳汰机、摇床等重选设备,采用跳汰机对粗粒、嵌布锑矿进行再选,采用摇床、细粒嵌布、嵌布锑矿进行再选,粗细度不均匀的锑矿石再选,也可用跳汰机和摇床相结合,以获得较高经济效益。跳汰机是锑矿重选生产中较为常用的一种锑矿重选设备。由于摇床占地面积大、处理能力小等原因,锑矿石重选法一般不作为锑矿再选的核心设备,只能作为一种跳汰机。对于浸染度较细的锑矿,可考虑采用浮选处理工艺,浮选法选锑矿也是锑矿选矿的主要方法之一,在选矿过程中,锑矿扮演了重要角色。
选厂设备磨矿分级:金矿球磨机、螺旋式分级机负责选厂磨矿分级全过程。金矿石经过粗磨、细磨后进入球磨机磨矿。研磨介质选用钢球,对矿石的影响较大。研磨和剥皮使矿石变小,直到磨成细粒。破碎后的产品直接送到螺旋分选机进行分级。这两个装置相互连接,直接划分了表面金矿。金矿床中,分类法可将金、铜、铜矿床分类,提高金矿床质量。螺旋分级机的优点是处理量大、分级精度高。
选矿方法和工艺的确定,必须根据矿石的具体性质来确定,即磁铁矿分选设备和工艺的选择,要根据矿石的性质来确定,而不是根据磁铁矿的分选设备来确定,当然,矿石的种类不同,所用的选矿方法和设备自然也不同,例如,磁铁矿一般常用的选矿方法,是用磁选机洗选,只根据磁选工艺来确定。但是磁选方法难以在赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿等弱黄铁矿的洗选过程中达到理想的效果,因此需要在磁选设备外考虑重选设备、浮选设备。