选矿常识

赤铁设备阶段磨矿、粗细分选、重选-磁选-阴离子反浮选工艺的应用及工艺特点：国内采用该原理工艺流程的生产厂家主要有鞍钢齐大山选矿厂、磁选厂、磁选-阴离子反浮选工艺。它的工艺过程具有以下特点：

根据赤铁矿选矿工艺的不同，将赤铁矿设备分为：赤铁矿磁选设备、赤铁矿浮选设备、赤铁矿重选设备、赤铁矿磁化焙烧设备，根据赤铁矿选矿步骤可分为：赤铁矿磁选设备、赤铁矿选矿设备、赤铁矿选矿设备、赤铁矿磁化焙烧设备。

由于采用了多种选矿方法，故常用的赤铁矿设备也有所不同。当前常用的赤铁矿选矿方法有磁选、浮选、重选、焙烧等，即通过破碎筛分、磨矿分级，进入选别环节，利用磁选设备、浮选设备、重选设备等选别出赤铁精矿。接下来，我们主要围绕不同的赤铁矿选矿工艺和适合赤铁矿的设备进行介绍。

上述是常用的赤铁矿浮选方法，除了浮选外，还有重选、磁选、联合选等方法，关于赤铁矿的选矿方法，笔者建议先进行选矿试验，通过试验结果确定适合自己的工艺流程，并对选矿方法进行选择，笔者建议先进行选矿试验，通过试验结果确定适合自己的工艺流程。

中间粒嵌布赤铁矿是指嵌布粒度在0.3-2毫米的矿石，也属于较易选择的赤铁矿。目前国内外处理这种铁矿石的方法主要有重选和磁化焙烧。这种赤铁矿按目前国内的选矿技术和重选设备，选矿很容易，只需将原矿进行破碎，然后筛分、洗矿后进入跳汰机、螺旋选矿机等重选设备组成的重选流程中，就可以很方便地进行选矿。这种赤铁矿也可采用磁化焙烧的方法进行选矿，但磁化焙烧设备投资大，选矿成本高，一般小型选矿厂不建议采用磁化焙烧的方法处理中粒嵌布的赤铁矿。
对于大多数弱磁性赤铁矿石，可以先用强磁选的方法弃去大量不合格的尾矿，再用重选的方法进一步筛选。强磁选-重选联合流程可以进一步提高精矿品位，单靠重磁选矿石的单位处理量较低，因此可以采用强磁选-重选联合流程。该法适用于中高档赤铁矿的选矿。
赤铁矿设备是根据赤铁矿矿石性质和有用组分产状态不同，对脉石和有用组分进行分离的一种技术。针对赤铁矿矿石中不同矿物的物理、化学性质，对矿石进行破碎研磨后，采用重选、浮选、磁选、电选等方法，将有矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能彼此分离，去除或减少有害杂质，以便获得用于冶炼或其他工业所需原料的选矿设备。赤铁矿设备可使有用组分富集，减少冶炼或其他加工过程中燃料、运输等的消耗，使贫矿低品位矿石可以经济利用。