选矿常识

浮选工艺的核心设备是浮选设备，而浮选过程是一个较为复杂的过程。选矿中有多种浮选工艺，如优先浮选、混合浮选、部分混合优先浮选、等可浮选、支串流动、闪速浮选、快速浮选工艺等。
浮选过程分为一段浮选、两段浮选(又称阶段浮选)。在浮选过程中，矿浆经过各个浮选作业的统称，其段数就是粉磨和浮选机浮选之间的合计数。

那这段段形式，又该怎么选呢？普通浮选机浮选段数的选择主要取决于有用矿物的嵌布性。

一段浮选。
一段浮选是在一段浮选之后浮选(将矿石磨成可浮选的粒度上限)，并且在任何浮选产物不需要再磨的情况下，称之为一段浮选流程。
适用条件：
1、有用的矿物嵌布颗粒均匀，粒度较粗，不易泥化。如重金属硫化矿石为0.3毫米，有用矿物基本上可以单体分离。通过一段磨浮流程进行粗磨浮选，可获得合格的精矿和废尾矿。
2、有与矿物嵌布粒度较细，但不太均匀且不易泥化的矿物，对于这种矿物，可采用两次连续磨矿，再进入浮选，然后不需要再次磨矿作业，这种流程也是一段浮选流程。举例来说，一些结晶矿物的粒度需要磨到-0.074毫米以下，才能使有用矿物基本上达到单体分离，矿物的结晶粒度细而均匀，符合一段浮选的要求。
二级浮选。
分段浮选，主要是由于矿嵌布不均匀，需要一段浮选后再进行研磨作业的流程，称之为二段浮选流程，如此类推，可以有多个浮选流程。
一级浮选的主要目的是避免矿石中有用矿物和脉石矿物的过细或泥化，尽量使脉石在较粗粒度下作为尾矿排出，有时阶段浮选也是为了先选出部分单体解离的粗粒精矿。
此工艺多用于处理有用矿物嵌布粒度较复杂的矿石，也可用于磨矿时产生泥化矿石。级浮选又分为三种形式：精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。
1、精矿再磨。
精磨是指矿石中含有两种或更多有用矿物，它们相互连生，且每一种矿物的嵌布粒度都较细，但集合较粗，可采用精矿再磨。

一段磨矿采用粗磨，使有用矿物集合体解离脉石矿，然后通过浮选机浮选，得到混合精矿和尾矿，再对精矿进行二次磨矿，使集合体矿物进一步解离，再进行浮选作业，得到每一种有用矿物精矿。

2、中矿再磨。
当有用矿物在矿石中呈嵌布粒不均匀，而有用矿物在矿石中的分布也不均匀时，可采用中矿再磨。
一段磨矿使粗粒有用矿物解离，产出的脉石矿物直接进入尾矿废弃，产出一部分细粒有用矿物与脉石连生体的矿物，进行浮选机浮选，获得部分粗粒精矿和部分废弃尾矿。在浮选过程中，还有一部分连生体矿物需要重磨，实现单体分离，再次进入浮选阶段，选出有用的细颗粒矿物。
3、尾矿的再研磨。
可利用矿物在矿石中嵌布较粗，但有用矿物在矿石中的分布比较均匀，可采用尾矿再磨。
在一段磨矿中，粗粒基本达到解离状态，在浮选机浮选后，选出含有细粒有用矿物的尾矿，再磨出含细粒有用矿物的尾矿。此工艺同样适用于氧化性强或易泥化矿石。
上述几种浮选流程在浮选过程中普遍存在，在工艺上是重要的流程，对矿物选别指标的影响较大，因此合理的选择浮选工艺是保证浮选指标和成本的主要因素。