选矿常识

水力旋流器是一种借助离心力进行分级分离的设备。由于其分级粒度小、占地面积小、结构简单等优点，常被选矿行业用于粗细矿物的分级，以及矿浆的脱水和浓缩。

然而，在使用水力旋流器时，设备容易磨损。其中，沉砂口和给矿口磨损严重。下面，我们将具体分析水力旋流器磨损的原因，并分享一些常见的解决磨损问题的方法。

1.矿粒对水力旋流器壁面的冲击和摩擦滑动导致壁面磨损。
在水力旋流器的运行过程中，由于矿浆中粗颗粒和细颗粒之间的粒度差，矿物颗粒在压力的作用下沿着矿管进入水力旋流器外壳。在离心力的作用下，粗颗粒矿粒随着矿浆向下运动，最终从沉砂口排出，细颗粒矿粒随着矿浆向上流动，从溢流管排出。在运行过程中，矿物颗粒在离心力的作用下偏离流场的流向，进行强烈的旋转运动。在处理后的矿浆的剧烈冲刷下，水力旋流器的壁面受到矿物颗粒的冲击和摩擦，造成严重的磨损问题。
方法:水力旋流器的磨损和耐磨性一直备受关注。为了解决水力旋流器磨损严重的问题，采用耐磨材料是解决旋流器磨损问题的主要途径之一。目前常用的耐磨材料主要有橡胶、合金铸铁、铸石等。针对水力旋流器壁面磨损严重的问题，常用的方法是在旋流器内衬橡胶、铸铁或耐磨材料，或者整个旋流器由耐磨橡胶制成，从而增加水力旋流器壁面的耐磨性。在选择和购买水力旋流器时，应注意设备的耐磨性。
2.水力旋流器进料口和沉砂嘴附近的磨损。
水力旋流器的结构相对简单，主要由圆锥形外壳、圆柱形外壳、给矿口、沉砂排出口、溢流管和溢流排出口组成。它的结构如下图20所示。由于水力旋流器的磨损问题，沉砂口和给矿口的磨损最为严重。沉砂口的磨损增加了出口面积，增加了沉砂产量，降低了浓度，严重影响了水力旋流器的分离效率。

对于沉砂口和给矿口的磨损问题，可采用将沉砂口、给矿口等易磨损部位制成可更换部件的方法。还可以在沉砂口内壁整体制备耐磨保护层。此外，水力旋流器的沉砂口可以制成可变的结构。水力旋流器给料方式的优化也有利于缓解水力旋流器的磨损。

三、水力旋流器结构不合理，造成某些局部严重磨损。
虽然水力旋流器的结构相对简单，安装操作相对容易，但如果水力旋流器制造或安装质量差或结构不合理，也容易造成一些局部严重磨损。
方法:旋流器的安装方法多为垂直放置，但实际上也可以卧置、斜置或倒置。选用水力旋流器安装方法时，应根据采购设备的安装说明，在选矿设备生产厂家的指导下，正确安装。为了尽可能避免水力旋流器因安装不当而磨损严重的问题，在选择和购买水力旋流器时，应选择设备制造能力强、安装和服务能力强的选矿设备制造商。
上述三个方面列举了水力旋流器磨损问题的原因及解决方法。针对水力旋流器磨损严重的问题，最简单有效的方法是选择耐磨性好的耐磨水力旋流器。