选矿常识

在浮选生产中，控制浮选机选作业中的一个重要环节，它直接关系到浮选作业的数量和质量指标。对浮选厂而言，浮选机的泡沫刮出量不仅取决于泡沫层的厚度，还取决于整个浮选过程的平衡和稳定性。

在实际生产中，许多浮选操作人员会片面认为增加泡沫刮削量可以大大提高金属的回收率，有利于获得良好的浮选效果。其实不然。在正浮选过程中，表面上看，增加泡沫刮削量似乎提高了金属的回收率；但同时也要注意，随着浮选机泡沫刮削量的增加，大量脉石矿物被刮入产品，导致泡沫产品质量下降，中矿循环量也会相应增加，破坏整个浮选过程的平衡，影响整个浮选过程。

实际上，影响浮选机泡沫刮出量的因素有很多。浮选操作人员应根据实际生产情况和具体问题进行分析，并采取相应的解决方案指导现场生产。
当矿浆浓度和磨矿细度发生变化时。
浮选操作人员应及时联系磨矿分级操作人员，尽快调整砂浆浓度和磨矿细度。
研磨细度应根据选矿试验结果中有用矿物的嵌布粒度来确定，使有用矿物与脉石基本解离，尽量减少矿物与脉石的连生体。

在调矿浆浓度时，应考虑矿石性质和当前浮选条件。当矿物浮选比重大、粒度粗时，需要较浓的矿浆；相反，当矿物浮选比重小、粒度细时，需要较稀的矿浆。普通浮选粗选作业矿浆浓度为25-45%，有的可达50%以上.

2.如果剂量不当。
浮选操作人员应及时调整剂量。浮选药剂的用量通常由选矿试验的研究和实践经验决定。
如果捕收剂用量不足，浮选矿物疏水性不足，回收率下降；如果捕收剂用量过多，有用矿物的回收率不再提高，不仅造成药物浪费，还回收了大量脉石矿物，导致精矿品位下降。
如果发泡剂用量不足，泡沫少，泡沫层不稳定，亲水矿物无气泡吸附上升，严重影响回收率；如果发泡剂用量过多，矿浆粘度增加，浮选泡沫丰富，大量无用矿物浮选，但浮选中矿物量大，抑制了有用矿物的吸附。严重时甚至无法正确操作浮选，不会获得合格的精矿，严重影响有用矿物的回收。
当矿浆溢出或矿液面急剧下降时。
浮选操作人员应及时大幅度调整浮选闸门，尽快控制泡沫层厚度和泡沫刮削量。浮选闸门大幅调整时，一定要注意快速调整，尽量减少损失。
在实际操作中，浮选液面必须稳定，避免液面的高度和低度，破坏整个浮选过程的稳定性，影响浮选效果。
总之，浮选工艺是选矿厂常见且复杂的选矿方法，浮选过程中涉及的每一个细节都会影响选矿技术和经济指标。在生产中，各项工艺参数必须根据科学的选矿试验报告结果来确定，浮选操作人员也应提高操作技能，冷静分析情况后采取相应的解决方案，及时处理浮选过程中的各种情况，确保整个浮选过程的顺利进行。