尾矿干排设备及工艺技术方案大全
尾矿干排即尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。根据不同的尾矿种类、颗粒、浓度与含泥量，合理制定尾矿干排工艺与选型尾矿干排设备可在保证干排的前提下尽量减小占地面积、节省设备投资。下面，带大家了解常见的五种尾矿干排工艺方案，帮助大家选择适合自己尾矿干排工艺方案。 1、旋流器-浓缩机方案 浓度...[详情]
萤石矿选矿方法及工艺流程
萤石是一种重要的非金属矿物原料，广泛应用于化工、钢铁、炼铝、陶瓷等行业，是制备氟的主要原料，随着科技的发展，萤石在高新技术行业的使用逐渐增加，成为了重要的战略性矿产资源。萤石矿选矿分离是提高萤石品位的重要手段，也是氟化工技术的基础。 根据其共生矿物组分的不同，萤石大致可分为单一型萤石、石英型萤石、硫化物型萤石、方解石型萤石、重晶石型萤石、硅质岩型萤石、碳酸盐型萤石七种。 1、单一型萤...[详情]
镍矿选矿方法及工艺流程
镍矿的种类非常多，按照矿物性质主要分为硫化铜镍矿和氧化铜镍矿，其中铜是镍矿中的主要杂质矿物，其次还有铅、锌、砷、氟、锰、锑、铋、铬等。在选矿过程中，同样主要以硫化铜镍矿选矿和氧化铜镍矿选矿为主。 镍是一种全球不可或缺的金属元素，是军工制造业、机械制造业、原子能工业、超声工业及通讯领域必备的原料。镍的化学符号Ni，原子量58.69，亲铁，其含量仅次于硅、氧、铁、镁。 一、硫化铜镍矿选矿方法 ...[详情]
采用一段或二段浮选流程依据是什么？
浮选流程可以是一段的、二段或多段的。浮选流程的段数主要与矿石中有用矿物的浸染特性及矿石在磨矿过程中的泥化情况有关。 一段浮选流程是将矿石直接磨到所需要的粒度，然后进行浮选得出最终产品，而无需将任何产品进行再磨。一般处理有用矿物呈均匀浸染的矿石适合于一段浮选流程。 二段浮选流程又称为阶段浮选流程，采用阶段浮选流程的主要目的是避免矿石中有用矿物和脉石过粉碎及泥化，使脉石尽量在较粗的粒度下呈尾矿排出，有时也可以为了先选出部分已单体...[详情]
提高浮选速度的意义及措施是什么？
浮选速度是指达到一定回收率(或浮选机单位生产能力)时，所需要的浮选时间。提高回收率和缩短浮选时间，也就是提高浮选速度。提高浮选速度的主要措施有： 1)合理的调整药方，特别要注意起泡剂的用量。一般说来，稍微增加些起泡剂就会促进浮选速度。但必须注意：过量的起泡剂会减低选择性，所以，在精选时和捕收剂量较大的情况下，更应该注意起泡剂的用量不要过量。 2)在适当范围内，增加浮选机叶轮转速，减低槽子深度，使叶轮和盖扳间隙缩小等增加充气量...[详情]
