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生活垃圾焚烧炉渣分选设备技术方案及工艺流程

    生活垃圾焚烧炉渣分选生产线是综合利用了破碎,筛分,磁选,重选等选矿的原理来分选并回收生活垃圾焚烧炉渣里的有用金属,炉渣经过破碎,筛分,磁选,重选后可以回收其中的有用金属,剩余废渣则进行进一步的资源化利用,使生活垃圾焚烧炉渣得到彻底的回收和资源化利用。


       生活垃圾焚烧炉渣分选生产线是综合利用了破碎,筛分,磁选,重选等选矿的原理来分选并回收生活垃圾焚烧炉渣里的有用金属,炉渣经过破碎,筛分,磁选,重选后可以回收其中的有用金属,剩余废渣则进行进一步的资源化利用,使生活垃圾焚烧炉渣得到彻底的回收和资源化利用。

1、炉渣处理生产线工艺说明

(1)炉渣预处理工艺流程及描述

炉渣预处理系统设一条生产线,工艺流程如下。

①炉渣进料

炉渣进入独立的炉渣库房,贮存过程中堆面覆盖,定期洒水,降低扬尘。项目通过铲车从炉渣库房处铲出炉渣,送入上料输送带的料斗,炉渣经输送带送入生产工序。

②滚筒分筛

炉渣经输送送入滚筒进行筛分,分出大小料。

③大料加工

经磁选设备,分选出较大的磁性废金属料,人工分拣出非磁性金属料,以及未能焚烧的生料,随后炉渣进行破碎处理。

④磁选、破碎、磁选

一次分筛大料经加工后与分筛的小料混合,在经磁选、破碎处理,二次破碎后在经过磁选处理。

⑤跳汰

经加工后的炉渣,在跳汰机上再次分离,跳汰过程中需加水。

⑥尾矿加工1

在经滚筒分筛,分选出生料,随后在强电流的铝选机上,分选出废铝金属材料,再经摇床均匀分开炉渣,随后经磁选,选出磁性金属料,随后砂水分离,成品炉渣入库堆放,排入循环水池沉淀后再利用。

⑦尾矿加工2

经摇床均匀分开炉渣,磁选分选出金属粉料,随后同大尾矿进入脱水筛,捞出成品炉渣。

工艺技术条件可行性分析:

炉渣主要为河砂态,夹渣未能燃烧的金属料、未烧尽的生料等。故而首先进行滚筒分筛,分筛出粒径较大的块状物,采用磁选选出磁性物料,随后人工分拣出非磁性金属料以及生料,对于可利用的石块类物料,进行破碎处理。随后滚筒筛下物料与加工后筛上物料混合,再次磁选除铁、破碎,再经跳汰选矿,大料进行滚筒分筛,分筛出生料,同时输出后便于跳铝机选出金属废铝料,随后再经磁选选出金属物料。跳汰后小料经摇床、磁选出金属料。整个工艺过程包括分筛、磁选、铝选、破碎等,使原料炉渣细化分类,有效分离出利用价值较高的非金属料。整个过程,物料得到最大的资源化,整个工艺成熟先进。 

工艺流程图如下所示:

        以下为威尔国际矿业装备为某炉渣分选厂提供的总包项目设计图:

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