选矿常识

磁选工艺作为常见的选矿工艺之一，凭借设备简单、选择效果好的优点，广泛应用于磁铁矿、锰矿、钛铁矿等磁性矿物的选择。在磁选过程中，你知道影响磁选过程的因素吗？各种因素如何影响磁选工艺效果？

根据磁选工艺的原理，我们可以知道磁选工艺主要是利用各种矿物之间的磁性差异，在各种磁选设备的不均匀磁场中实现矿物分离。因此，我们可以发现影响磁选过程的两个关键因素:一是矿物的磁差，二是磁选设备的磁场分布。

接下来，我们将从这两个因素入手，具体分析矿物的磁性差异和磁选设备的磁场是如何影响磁选工艺的。
矿物可分为强磁性矿物、弱磁性矿物和非磁性矿物。正是矿物本身的磁性，我们才能通过磁选工艺将不同的矿物分离开来。换句话说，矿物的磁差是磁选工艺的基础。
-5m3/kg，通常采用磁场强度为0.1-0.3T的弱磁场磁选机进行分选；
对弱磁性矿物，如铬铁矿、钛铁矿、水锰矿等，物质比磁化系数在7.5×10-6-1.26×10-7m3/kg之间，一般采用磁场强度为1-2T的强磁选机进行分选。
影响矿物磁性的因素很多，不同地区、不同矿床的矿物磁性也不同，有的甚至差别很大。因此，在磁选某一地区的特定矿物时，需要通过矿物磁性测定结果来判断其磁性，然后选择是强磁选还是弱磁选。
在实际生产中，为了扩大选矿的磁性差异，一些磁选厂可以通过一些方法改变矿物的磁性，如磁化焙烧、碱浸磁化、磁种磁化等。，从而改变矿物的磁性，方便磁选。
磁场是磁体周围空间中的一种特殊状态，放入磁场的磁体会受到磁力的影响。磁场不仅强弱，而且有方向。磁选设备分选空间的磁场强度、梯度大小和方向(即磁场分布是否均匀)会影响磁选工艺效果。
在均匀磁场中，矿物颗粒只受转向力的影响，矿物颗粒的转向与磁场方向平行；在不均匀磁场中，矿物颗粒不仅受转向力的影响，还受磁力的影响。矿物不仅会旋转，还会向磁场梯度增大的方向移动，还会产生滚动现象，从而分离不同磁性的矿物颗粒。

此外，不同的磁选设备在分选空间的磁场分布设计上也不同。

根据磁场的强强度。
磁选机可分为弱磁场磁选机(磁场强度0.1T-0.2T)、中磁场磁选机(0.2T-0.5T)和强磁场磁选机(0.5T-2.0T)；
常用的弱磁场磁选机：磁辊、湿永磁圆筒磁选机、磁场筛选机等。以磁辊为例，磁场沿圆周方向交替排列N和S极性，磁场设计相对简单。
常见的强磁场磁选机:干式电磁感应辊式磁选机、连续高梯度磁选机、脉动高梯度磁选机等。，大具有较为复杂的磁场设计。以干式电磁感应辊式强磁选机为例，磁选机有单排单辊、双排双辊、双排多辊等多种类型。线圈通电后，感应辊与磁极之间产生磁场，背景磁场强度高，通过的物料被磁场分离。
2.根据磁场类型。
磁选设备可分为恒磁场磁选机、旋转磁场磁选机、交变磁场磁选机和脉动磁场磁选机。
综上所述，不难发现，磁选工艺虽然是一种相对简单的矿物选择工艺，但在工艺设计和选择上并不简单。磁选工艺和设备一定不能目选择磁选工艺和设备，需要提前了解矿物性质、磁选工艺和设备。
建议委托具有选矿试验资质的选矿设备供应商寻求技术支持，根据选矿试验推荐结果选择科学合理的磁选工艺流程和设备，确保工艺流程与选矿性质相匹配，生产指标与选矿效益双赢。
鑫海矿装-经典磁选厂项目示例-中国某赤铁矿磁选厂。
矿石性质:赤铁矿石中的铁矿物主要是磁铁矿和赤铁矿，粗细不均匀，脉石矿物为应时。
鑫海方案：阶段磨矿，重-磁-反浮选工艺。
选矿指标:磁选工艺具有经济合理、技术先进的双重特点。入选品位23.15%，精矿品位65.95%，尾矿品位10.05%，选矿技术指标大幅提高。与此同时，新型选矿设备和高效选矿药剂发挥了良好的作用，极大地促进了赤铁矿选矿技术的发展，受到了本项目客户的高度赞扬。